Die Prüfstände werden eingesetzt um Ventile und Steuerungen zu testen. Die Prüfungen können statisch oder dynamisch erfolgen. Um die Erwärmung des Wassers im Dauerbetrieb zu verhindern, ist ein Kühler integriert.

Zur Zeit sind standartmäßig Pumpenaggregate mit einem Volumenstrom von 12 l/min. bei 400 bar in diesen Prüfständen im Einsatz. Ein integrierter Blasenspeicher dient als Pulsationsdämpfer und stabilisiert den Prüfdruck.

Im Jahr 2015 haben wir einen Prüfstand für einen deutschen Filter Hersteller gebaut, bei dem ein statischer Prüfdruck bis 1600 bar bereitgestellt werden musste, ohne die Sicherheit der Mitarbeiter am Prüfstand zu gefährden. Diese Herausforderung haben wir mit hoher Zufriedenheit unseres Kunden umsetzen können. Die Produkte dieses Kunden wurden immer größer und schwerer, so dass der Prüfstand mehrfach modifiziert werden musste. Heute besitzt der Prüfstand eine große Prüfkabine und der Monitor wurde aus ergonomischen Gründen seitlich angebracht. Bei der Modifizierung stand immer die Sicherheit und Gesundheit des Bedieners im Vordergrund.

Seit dem Jahr 2018 haben wir auch Prüfstände für die Wasserhydraulik im osteuropäischen Ausland im Einsatz. Dort werden hauptsächlich Ventile und Steuerungen für den Untertageeinsatz geprüft. Diese Prüfstände werden in der Regel mit Frostschutzmittel betrieben, damit die Ventile und Steuerungen bei Lagerung unter Minusgraden keinen Frostschäden bekommen.

Auf den Prüfständen werden z. Zeit folgende Produkte geprüft:

• Pilotsteuerungen bis 24 Funktionen und einer Nenngröße bis DN 20
• Elektrohydraulische Steuerungen bis 24 Funktionen und einer Nenngröße bis DN 20
• Druckbegrenzungsventile
• Rückschlagventile
• Hydraulisch endsperrbare Rückschlagventile
• Hand-Pilotventile
• Elektromagnetventile
• Filtergehäuse bis zu einem Prüfdruck von 1600 bar
• Druckschalter

Alle Rahmen unserer Prüfstände sind aus Edelstahl Vierkantrohr. Die Rahmen sind mit Edelstahl-Blechen belegt. Der Korpus ist zu 100 Prozent korrosionsbeständig.

Maße:     H = 192 cm, B = 140 cm, T = 120 cm

Auf Wunsch, können auch andere Größen gefertigt werden.

Anschlüsse im Prüfraum:

• 24 x Drucksensor Eingänge
• 24 x elektr. Ventilansteuerungen
• 4 x Druckausgänge:
•      P1 = 35 bar, 125bar, 320 bar und HD regelbar von 125 bar bis 600 bar
•      P2 = 35 bar, 125 bar und 320 bar
•      P3 = 320 bar
•      P4 = 320 bar
• 1 x Rücklauf: Dieser Ausgang kann bei Bedarf per Mausklick geschlossen werden, um Staudruckprüfung durch zu führen.
• 1 x Leck Leitung: Dieser Anschluss dient zur optischen Darstellung von Undichtigkeiten.

Technische Daten:

• Leistungsaufnahme: 13,5 KW
• Leistungsaufnahme Pumpe: 11,5 KW
• Leistungsaufnahme Steuerung: 2,0 KW
• Systemdruck: 330 Bar max.
• Prüfdruck: 600 Bar max.
• Fördermenge der Pumpe: 12 l / min. bei 400 bar