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Prüfstände für die Wasserhydraulik

Unseren 1. Prüfstand für die Wasserhydraulik haben wir im Jahr 2013 gebaut.

Seit dem ist viel Zeit vergangen und die Prüfstände haben sich stets weiter entwickelt.

Von Auftrag zu Auftrag haben wir dazugelernt und das Erlernte in die neuen Prüfstände einfließen lassen.

So wurden beispielsweise die Pumpenaggregate immer größer. Angefangen haben wir mit einem Volumenstrom von 2,5 l/min. bei 400 bar.

Heute setzen wir standartmäßig Pumpenaggregate mit einem Volumenstrom von 12 l/min. bei 400 bar ein. Unterstützt wird das Ganze von einem Blasenspeicher, der zum einen als Pulsationsdämpfer und zum anderen als Garant für eine stabile Druckversorgung da ist.

Um die Erwärmung des Wassers im Dauerbetrieb zu verhindern, wird seit dem Jahr 2014 standartmäßig ein Wasserkühler mit in die Prüfstände eingebaut.

Im Jahr 2015 haben wir einen Prüfstand für einen deutschen Filter Hersteller gebaut, bei dem ein Prüfdruck bis 1600 bar bereitgestellt werden musste, ohne die Sicherheit der Mitarbeiter am Prüfstand zu gefährden.

Diese Herausforderung haben wir mit hoher Zufriedenheit unseres Kunden umsetzen können.

Im Laufe der Jahre wurden die Produkte dieses Kunden immer größer und schwerer, so dass der Prüfstand mehrfach modifiziert werden musste.

Die Prüfkammer wurde zwei Mal vergrößert und der Monitor wurde aus ergonomischen Gründen seitlich am Prüfstand angebracht.

Bei der Modifizierung stand immer die Sicherheit und Gesundheit des Bedieners im Vordergrund.

Seit dem Jahr 2018 haben wir auch Prüfstände für die Wasserhydraulik im osteuropäischen Ausland im Einsatz. Dort werden hauptsächlich Ventile und Steuerungen für den Untertageeinsatz geprüft. Diese Prüfstände werden in der Regel mit Frostschutzmittel betrieben, damit die Ventile und Steuerungen bei Lagerung unter Minus Graden keinen Frostschaden bekommen.

Auf unseren Prüfständen für die Wasserhydraulik werden z. Zeit folgende Produkte geprüft:

  • Pilotsteuerungen bis 24 Funktionen und einer Nenngröße bis DN 20
  • Elektrohydraulische Steuerungen bis 24 Funktionen und einer Nenngröße bis DN 20
  • Druckbegrenzungsventile
  • Rückschlagventile
  • Hydraulisch endsperrbare Rückschlagventile
  • Hand-Pilotventile
  • Elektromagnetventile
  • Filtergehäuse bis zu einem Prüfdruck von 1600 bar
  • Druckschalter

Hier noch einige für Sie wichtige Informationen.

Alle Rahmen unserer Prüfstände sind aus Edelstahl Vierkantrohr.

Die Rahmen sind alle mit Edelstahl-Blechen belegt. Diese werden teilweise eingeschweißt und teilweise verschraubt.

Somit sind alle unsere Prüfstände zu 100 Prozent korrosionsbeständig.

Die Prüfstände haben folgende Maße:

H = 192 cm, B = 140 cm, T = 120 cm

Auf Wunsch, können auch andere Größen gefertigt werden.

Anschlüsse im Prüfraum:

  • 24 x Drucksensor Eingänge
  • 24 x elektr.              Ventilansteuerungen
  • 4 x Druckausgänge:
  • P1 = 35 bar, 125bar, 320 bar und HD regelbar von 125 bar bis 600 bar
  • P2 = 35 bar, 125 bar und 320 bar
  • P3 = 320 bar
  • P4 = 320 bar
  • 1 x Rücklauf: Dieser Ausgang kann bei Bedarf per Mausklick geschlossen werden, um Staudruckprüfung durch zu führen.
  • 1 x Leck Leitung: Dieser Anschluss dient zur optischen Darstellung von Undichtigkeiten.

Technische Daten:

  • Leistungsaufnahme: 13,5 KW
  • Leistungsaufnahme Pumpe: 11,5 KW
  • Leistungsaufnahme Steuerung: 2,0 KW
  • Systemdruck: 330 Bar max.
  • Prüfdruck: 600 Bar max.
  • Fördermenge der Pumpe: 12 l / min. bei 400 bar

Alle unsere Prüfstände stehen auf Laufrollen. Das heißt, sie können jederzeit ohne großen Kraftaufwand an einen neuen Einsatzort transportiert werden. Voraussetzung für den Betrieb am neuen Einsatzort ist nur die Bereitstellung der entsprechenden Versorgungsspannung.

Wir hoffen Ihnen einen Überblick der vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten unserer Prüfstande näher gebracht zu haben.

Prüfstand im Jahr 2013 max. Prüfdruck 600 bar
HD Prüfstand im Jahr 2015 max. Prüfdruck 1600 bar
HD Prüfstand nach 1. Umbau 2020
HD Prüfstand nach 2. Umbau 2022
HD Prüfstand nach 2. Umbau 2022
Prüfstand im Jahr 2021 max. Prüfdruck 600 bar inkl. Füllstation für N2
Prüfstand im Jahr 2021 max. Prüfdruck 600 bar inkl. Füllstation für N2
Pumpenaggregat im Jahr 2013
Hydrauliksteuerung im Jahr 2013
Eigene Konstruktion des Steuerblocks für Prüfdruck bis 1600 bar im Jahr 2015
Pumpe und Kühler im Jahr 2015
Wasserkühler

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